新たに生まれるタッチレスサプライチェーンの最前線を見つめて

新たなタッチレスサプライチェーンの形

Ｐ＆Ｇジャパンが群馬県藤岡市に、日本最大級となる約52,000パレットを保管する自動倉庫「高崎サプライ倉庫」を設立します。2025年4月1日から本格運用されるこの施設は、タッチレスなサプライチェーンを実現し、倉庫業務の効率化と物流の最適化を招く重要な一歩となります。

高崎工場では、衣料用洗剤を中心とするファブリック＆ホームケア製品が生産され、2022年には世界経済フォーラムから第4次産業革命をリードする工場として「Lighthouse」として認定された実績があります。この工場はAIや機械学習などの先進技術を駆使し、新たなイノベーションを推進するハブとなってきました。

自動倉庫の効率的なオペレーション

高崎サプライ倉庫では、工場からトラックで運ばれる製品を自動的に入荷できる「自動トラック荷役システム（ATLS）」を導入。これにより、従来は30分かかっていた入荷作業がわずか3分で完了します。従業員の手を借りずに製品がスムーズに倉庫に収納され、さらには出荷準備も自動化されます。この自動化が、労働力不足や物流の課題解決につながります。

また自動ゲートシステムの導入により、トラックドライバーは受付作業を行う必要がなく、事前に登録した車両番号と照合することで、スムーズにゲートを通過することが可能です。これにより、トラックの入退場がスピーディーになり、物流が円滑化されます。

物流ネットワークの最適化

高崎サプライ倉庫の設立により、これまで分散していた複数の倉庫が集約され、トラック輸送の削減が実現しました。地理的に主要高速道路にアクセスが容易な場所に位置していることから、運送効率も向上し、年間約200万㎞の走行距離削減に成功しています。この結果として、CO2の排出削減にも寄与し、環境への配慮も追求しています。

未来を見据えた取り組み

Ｐ＆Ｇは、自社製品の安定供給による消費者の期待に応えるため、今後も先進的な技術を導入し続ける方針です。特に倉庫業務の自動化は、効率と生産性の向上に繋がり、労働力不足や今後の物流問題に立ち向かう取り組みとして評価されています。

高崎サプライ倉庫がなぜ注目されるのか、それは自身のビジネスモデルを変革し続けるＰ＆Ｇの姿勢にこそあります。今後もこの新しい挑戦が、業界全体に与える影響や、さらなる進化について、私たちは注視していく必要があります。