自動化物流の新たな時代を切り拓く三菱食品
三菱食品株式会社は、草加FSDC(フードサービスディストリビューションセンター)にて、自動物流システムの本格運用を開始しました。このプロジェクトは、三菱食品、IHI物流産業システム、そしてフランスのExotec SASという3社の協力によって実現しています。
新しい物流システムの導入
この物流センターは、業務用食材や資材を専門に取り扱う施設として設計されており、Exotecが開発した3次元の高速ピッキングシステム「Skypod®」が常温エリア、IHI物流産業システムの「シャトル&サーバ®」が冷凍エリアに導入されています。
Skypodは、ロボットがラック内を自由に移動し、必要なアイテムをピッキングし、作業者の手元まで運ぶ「Goods to Person(GTP)」方式を採用しており、効率的な作業が可能です。また、冷凍エリアでは「シャトル&サーバ」によって、温度管理された環境での保管と出庫作業が自動化され、作業負荷を軽減しています。
業務効率の向上と働きやすさ
三菱食品は、この新システムの導入を通じて、業務用食材・資材の通販物流における出荷能力の向上を目指しています。作業負担を軽減し、作業品質の安定化を図りながら、今後の事業拡大に向けた強固な物流基盤を構築することのできる環境が整いました。
従来のセンターでは、音声ガイダンスを用い、スタッフが手作業で約13,000アイテムをピッキングしていたため、多大な労力がかかっていました。しかし、労働力不足が深刻になる中、テクノロジーの導入が人手を減らし、効率的で快適な職場環境を実現する重要な手段となっています。
長期的なビジョンと目標
三菱食品は2040年を見据え、競争力を持続的に維持するため、お客様への安定したサービスを提供し続ける物流基盤の確立を目指しています。目標は、スムーズに動く物流センターの実現です。これは、現状の厳しい環境に対するチャレンジを克服し、未来の問題にも柔軟に対処できる力を養うことを意味します。
導入施設と設備の詳細
施設名は三菱食品株式会社草加FSDCで、埼玉県草加市にあります。主な設備として、3次元高速ピッキングシステム「Skypod®」とケース自動倉庫「シャトル&サーバ®」が挙げられます。Skypodは約10,182のBIN数を持ち、44台のロボットと3台のステーションが稼働しています。一方、シャトル&サーバは6レーンで、7,488ケースの保管が可能です。
三菱食品の思いは、単なる効率化だけではなく、働く人々が心地よく働ける環境をつくることです。業務効率化とともに、労働条件の向上を重視し、未来にわたる持続可能な成長を支えていくとの強い決意がここにあります。
まとめ
三菱食品が新たに導入した自動化物流システムは、業務効率を飛躍的に高め、働く人々にとっても快適な環境を提供することを目指しています。従来の作業スタイルからの進化を果たし、今後の物流業界に新たな価値をもたらすことでしょう。これからの展開に期待が高まります。